ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು

• (1) ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. TC4 ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 900 ℃ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಮಾಪಕಗಳು ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಅಂಶಗಳು ಲೋಹದೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೆಟರ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಈ ಗೆಟರ್ ಪದರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ.
• (2) ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ Fe-C ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವು HV1100 ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮದ ಗಡಸುತನವು ಬಹುತೇಕ ಇಲ್ಲ.
• (3) ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತಹ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ 1/15 ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ 1/5 ಮಾತ್ರ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸುಮಾರು 1/15 ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸುಮಾರು 2/7. ಕೆಲವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

• (1) ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದ ಬಂಧದ ಸಮಸ್ಯೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಹೊಗೆಯಂತಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವು ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುರಿತದ ಜೊತೆಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• (2) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ತೀವ್ರವಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ, ನಂತರ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಚಿಪ್ಸ್ ಆಗಿ ನೆಲಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ರುಬ್ಬುವ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 1500 ℃ ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು.
• (3) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ವೀಸ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿರೂಪ. 60 ಉಕ್ಕನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ (WA45KV) ಬಳಸಿದಾಗ ಬ್ಯಾಂಡ್-ಆಕಾರದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ (GC46KV) ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಪದರ-ಆಕಾರದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• (4) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆ TC4 ಟೈಟಾನಿಯಂ ಯಂತ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಮೆಟಾಮಾರ್ಫಿಕ್ ಪದರದಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. TC4 ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ.
• (5) ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶಾಖವನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಿರುಕುಗಳು ಸಹ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಗ್ರಹ ಕ್ರಮಗಳು

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ TC4 ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಲ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೆನ್ ಜಿಂಗ್ಸಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಸೀರಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಕೊರಂಡಮ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಕೊರಂಡಮ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ರೆಸಿನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ಅವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಹಿಂದಿನದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಎಂಬುದಕ್ಕೂ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮುಂಗಡ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 20 ಮೀಟರ್ ಮೀರಬಾರದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಳವು ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು 0.02 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಶಾಖವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕರಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಒತ್ತಿಹೇಳಬೇಕು, ಇದು ಅಂಟಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಸಂಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಶುಷ್ಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಬಹುದು.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಗ್ರಹ ಕ್ರಮಗಳು

ಏಕೆಂದರೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಕ್ತಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವೆ ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ; ನೆಲದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬರಿಯ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಶಕ್ತಿಯು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಂಧವು ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ಕೆಲವು ವಿದ್ವಾಂಸರು TC4 ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಿದರು. ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ರುಬ್ಬುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ನಿಯಮವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಲವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟೇಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ vw ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್ ಎಪಿ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟೇಬಲ್ ವೇಗ vw ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್ ಎಪಿ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನದ ಲಿಂಕ್ ： ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು

ಮರುಮುದ್ರಣ ಹೇಳಿಕೆ: ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಸೂಚನೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಈ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಲೇಖನಗಳು ಮೂಲವಾಗಿವೆ. ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಮೂಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

ಪಿಟಿಜೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಅಂಗಡಿಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. 5 ಅಕ್ಷ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುವುದು ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಸಂಗತ ಯಂತ್ರ,ಮೋನೆಲ್ ಯಂತ್ರ,ಗೀಕ್ ಆಸ್ಕಾಲಜಿ ಯಂತ್ರ,ಕಾರ್ಪ್ 49 ಯಂತ್ರ,ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ ಯಂತ್ರ,ನೈಟ್ರಾನಿಕ್ -60 ಯಂತ್ರ,ಹೈಮು 80 ಯಂತ್ರ,ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.,. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ. 3-ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು 5-ಅಕ್ಷದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರ ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ ( sales@pintejin.com ) ನೇರವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ.