CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ತಪಾಸಣೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಕೃತಕ ಕೃತಕ ಅಂಗಗಳು, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮತ್ತು CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. 

NC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕ ಆಯ್ಕೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ:

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ನಿರ್ಣಯ

ಅನುಮತಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಫೀಡ್ ದರದ ನಿರ್ಣಯ

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ವೇಗವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ದರವು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯು ಮೂಲೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜಡತ್ವ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿರುವ "ಓವರ್‌ಟ್ರಾವೆಲ್" ಅಥವಾ "ಅಂಡರ್‌ಟ್ರಾವೆಲ್" ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ತತ್ವ

• (1) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
• (2) ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
• (3) ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕಾದರೆ, ಫೀಡ್ ವೇಗವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.
• (4) ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೂರದ "ಶೂನ್ಯ ರಿಟರ್ನ್" ಗಾಗಿ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನೀಡಲಾದ ಫೀಡ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮತ್ತೆ ತಿನ್ನು. ಮೊತ್ತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್, ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್‌ನ ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್ ಫೀಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಅಂಚು ಬಿಡಬಹುದು. ಬಿಗಿತವು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಬ್ಯಾಕ್-ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಂಚುಗೆ ಎಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವೋ ಅಷ್ಟು ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಡಿಗೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು

(1) ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್.

ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್. ಆಕಾರವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಟ್ಯಾಪ್ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹೆಲಿಕಲ್ ಅಲ್ಲದ ಲಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಚಲನೆಯಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಲಗೈ ಮತ್ತು ಎಡಗೈ ಎಳೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪಿಚ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

(2) ಯಂತ್ರ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಂಡು

ಯಂತ್ರ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಎಳೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಮಗ್ರ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಸಂಯೋಜಿತ ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್

ಸಂಯೋಜಿತ ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹು-ಅಂಚಿನ ಮೂಲಕ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಹು ನಿಲ್ದಾಣಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬದಲಿಯಾಗಿ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್

ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೋಷನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಒಂದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೇಖೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಲಿಂಕ್ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತುಂಡನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು, ಅದರ ಅಗಲವು ಯಂತ್ರದ ದಾರದ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡಲು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡಲು ಮೇಲಿನವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.

ಈ ಲೇಖನದ ಲಿಂಕ್ ：ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನ

ಮರುಮುದ್ರಣ ಹೇಳಿಕೆ: ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಸೂಚನೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಈ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಲೇಖನಗಳು ಮೂಲವಾಗಿವೆ. ಮರುಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಮೂಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 ಮತ್ತು 5-ಅಕ್ಷದ ನಿಖರತೆ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಯಂತ್ರ, ಇಂಕೊನೆಲ್, ಪ್ಲಾಟಿನಂ, ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್, ಅಸಿಟಲ್, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಮರ. 98 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು +/- 0.001 ಇನ್ ನೇರತೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ನರ್ಲಿಂಗ್, ಕೌಂಟರ್‌ಬೋರ್ಟಿಂಗ್, ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಸೆಂಟರ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ದ್ವಿತೀಯ ಸೇವೆಗಳು. ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ 50,000 ದಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ. ದ್ರವ ಶಕ್ತಿ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವಿಮಾನ, ಮಿಲಿಟರಿ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪಿಟಿಜೆ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ ( sales@pintejin.com ) ನೇರವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ.